在现代化建筑施工中，复合免拆外模板体系与脚手架系统的协同应用，已成为提升施工效率、保证工程质量与安全的重要技术组合。其核心工作原理在于将具有保温、隔热、防火等功能的复合板材作为永久性外模板，与支撑该模板体系的专用脚手架协同作业，实现结构与保温一体化施工。
从复合免拆外模板设备系统本身的工作原理来看。它通常由工厂预制的、具有特定强度与保温性能的复合板材（如钢丝网架聚苯板、挤塑板复合板等）构成。在施工时，这些板材通过专用连接件（如锚栓、斜插钢丝等）与钢筋混凝土剪力墙的内侧模板对拉固定，共同构成浇筑混凝土的腔体。混凝土浇筑并养护达到强度后，内侧模板被拆除，而外侧的复合模板则永久保留，作为建筑外墙的组成部分，直接具备保温装饰功能，实现了“免拆”。这一过程省去了传统施工中支设、拆卸外模板以及后续另做外保温的多个工序。
其与脚手架系统的协同工作原理至关重要。由于复合免拆外模板在混凝土浇筑阶段需要承受侧压力，在安装固定阶段需要提供操作平台，因此脚手架扮演了双重角色：
- 支撑与稳固作用：在模板安装和混凝土浇筑阶段，外脚手架（通常采用扣件式、盘扣式或附着式升降脚手架）为复合外模板提供了可靠的侧向支撑和约束，防止其在混凝土侧压力下发生位移或变形，确保墙体尺寸精度和垂直度。脚手架的水平杆和立杆通过与模板背楞或专用连接系统的有效拉结，形成了一个稳定的空间受力体系。
- 作业平台作用：脚手架为工人提供了安全、便捷的操作平台，用于复合模板的搬运、就位、调整、固定，以及后续的接缝处理、加固检查等作业。其设计需充分考虑复合模板的尺寸、重量以及施工流程，确保平台宽度、承载力和防护措施满足要求。
两者协同的工作流程可简述为：
- 根据设计进行脚手架搭设，其内立杆与建筑墙体的距离需精确预留，以适应复合模板的厚度和操作空间。
- 在脚手架操作平台上，进行复合免拆外模板的吊运、拼装。将板材紧贴脚手架内侧初步就位。
- 通过穿透复合模板的专用连接件，将其与内部钢筋骨架、内侧模板拉结固定，同时利用脚手架杆件进行必要的临时顶撑或拉结，完成模板体系的整体固定。
- 浇筑混凝土，期间脚手架持续提供侧向支撑。
- 混凝土养护达标后，拆除内模板及相关支撑，而复合外模板与脚手架依然保持关联（脚手架继续提供围护和后续施工平台），直至外墙装饰或保护层施工完成。
- 在主体施工结束后，脚手架从上至下逐层拆除，永久留存的复合外模板即作为建筑完整的外围护体系亮相。
这种协同工作的主要优势在于：
- 施工高效：实现了结构施工与保温层施工同步，大幅缩短工期。
- 质量可靠：模板与墙体一次成型，结合牢固，避免了传统后贴保温层的空鼓、脱落风险。
- 安全提升：脚手架为模板工程提供了稳定支撑和作业面，降低了高空作业风险。
- 综合成本优化：虽然材料成本可能较高，但节省了大量人工、机械和工期成本，并减少了建筑垃圾，综合效益显著。
复合免拆外模板设备与脚手架系统的协同工作原理，体现了建筑工业化与现场施工的有机结合。其核心是借助脚手架的刚性支撑与作业平台功能，保障复合模板在施工阶段的精准定位与稳定，最终实现建筑主体与保温装饰一体化成型的目标，是推动绿色建筑与施工技术升级的重要方向。
